砂水分離器主要由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰驅(qū)動裝置等組成。
砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如砂粒等將沉積于槽形底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。
安裝、調(diào)試
1.本機出廠時已根據(jù)用戶的設備安裝角度或出料高度配備好落地支架，安裝時用膨脹螺栓固定。
2.設備的安裝角度誤差為±1度。
3.設備有吊運時不允許碰撞和滑落，并采取有效措施保護設備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。
4.開機前檢查減速機油位是否正常，連續(xù)使用300小時后更換一次潤滑油，連續(xù)運行超過16小時的設備，以后每2500小時更換一次，每天運行8小時的設備可延長至4000小時。
5.通電試機時，應先點動，確認無部件磨擦后，才能進入正常試運轉(zhuǎn)。
6.遇見任何安裝問題，可聯(lián)系業(yè)務員
特點
1、分離效率可達96%-98%，可分離出粒徑0.2mm的顆粒。
2、采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。
4、具有新型傳動裝置，其關(guān)鍵產(chǎn)件一減速器為先進的車由裝式，不用聯(lián)袖器，安裝對中方便。
5、襯條為快裝式，便于更換。
6、螺旋軸向位置可調(diào)，便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙。
工作原理及構(gòu)造
螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等將沉積于槽底部，在螺旋葉片的推動下。
砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達到分離目的。
另外，砂水分離進水口處還可設置一圓筒式旋流預分離器，污水沿圓筒切線方向進入渦流使砂粒沉下進入螺旋分離器，溢流液回流至沉砂池或格柵井，起到預沉砂及調(diào)節(jié)水量的作用并提高砂水分離器的分離效率。
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